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齒輪設備運行時，空氣總會被帶入齒輪油中，導致在油箱中發(fā)生起泡現象。

起泡對潤滑油的性能，如氧化穩(wěn)定性、散熱等有很大的負面影響，過度起泡可能會導致泡沫被壓出排氣孔。如果是壓力供油潤滑，還會帶來將泡沫帶入油泵的危險，致使噪音或設備損壞。

一

潤滑油發(fā)泡的主要原因

純凈的油本身是不會產生泡沫的，如果加入其它東西就會引起泡沫，例如外來的雜質及添加劑等，極性添加劑的用量越多，越容易引起泡沫。

其中油液氣泡大小和油液界面張力有關，張力越小，氣泡就越小，氣泡越小，越容易形成較多、穩(wěn)定的泡沫，更不容易破裂消逝。

氣泡的體積和潤滑油的粘度成反比，低粘度的機油更容易形成大氣泡，相反，高粘度油產生氣泡較小。

低溫冷啟動時，低粘度潤滑油更容易產生氣泡；在設備運轉溫度條件下（30℃~60℃），高粘度油更容易生成氣泡。

當潤滑油混入的空氣體積達到10%，粘度就會增加約15%，氣泡對潤滑的負作用就很明顯了；當混入的空氣達到30%以上時，就可以認為是出現了泡沫問題。

齒輪設備運行時，空氣總會被帶入齒輪油中，導致在油箱中發(fā)生起泡現象。起泡對潤滑劑的性能，如氧化穩(wěn)定性、散熱等有很大的負面影響，過度起泡可能會導致泡沫被壓出排氣孔。如果是壓力供油潤滑，還會帶來將泡沫帶入油泵的危險，致使噪音或設備損壞。

在浸沒式潤滑中，注充量不當，油箱/齒輪箱幾何尺寸不合適，也會導致氣泡的產生。

二

潤滑油發(fā)泡的危害

使機械的功率下降，能耗增加，性能變差，嚴重時會造成停機事故。

潤滑油冷卻效果顯著下降，致使?jié)櫥筒考^熱，甚至燒損。

破壞潤滑油的正常潤滑狀態(tài)，加快機械磨損。

增大潤滑油與空氣的接觸面積，促使?jié)櫥偷?/span>氧化變質，縮短潤滑油的使用壽命。

使?jié)櫥蛪嚎s性增大，油缸工作不規(guī)則，引起機械振動發(fā)出噪音等等。